Efter at have afklaret det krævede måleniveau, er det afgørende at forstå de tekniske parametre for den væske, der måles, og de faktiske forhold i procesrørledningen for korrekt valg af en ultralydsflowmåler.
Betyder medium egenskaber:
Udvalget af flowmålere varierer meget afhængigt af mediet, der måles. Krav såsom medierets korrosivitet og eksplosionssikker-klassificering bør tages i betragtning. Til måling af ætsende medier bør målerøret og transduceren være lavet af rustfrit stål eller andre materialer, der opfylder kravene.
Betyder medium gasindhold eller partikler:
Gas eller partikler i mediet kan hindre transmissionen af akustiske impulser, hvilket påvirker tidsforskelsmålingen, hvilket fører til ustabil flowmåling og øget målefejl. En gasseparator bør installeres opstrøms for flowmåleren for at sikre rettidig gasfjernelse. Doppler ultralydsflowmålere anbefales til medier med højt gasindhold eller højt indhold af partikler.
Betyder medium driftstemperatur:
Bestemmelse af de almindelige, minimums- og maksimumtemperaturer for den væske, der måles, giver producenten mulighed for at vælge det passende målerørmateriale, transducermateriale, kabeltype og tætningsmaterialer i henhold til driftsbetingelserne. Temperaturklassificeringer er typisk kategoriseret som: under 60 grader, under 150 grader og under 200 grader. For at sikre mediets fluiditet og forhindre vægvedhæftning er korrekt varmesporing af flowmåleren afgørende, og varmesporingstemperaturen skal kontrolleres.
Middel driftstryk:
Dette inkluderer væskens almindelige driftstryk og dets maksimale designdriftstryk. Producenter vælger typisk flowmålere baseret på det maksimale designdriftstryk for at sikre sikker drift.
Bestemmelse af nøjagtighedsklasse og kanalnummer:
Nøjagtighedsklassen for den valgte flowmåler bør bestemmes i overensstemmelse med nationale krav til energimåleinstrumenter og faktiske produktionsforhold, idet der tages hensyn til et rimeligt ydelses-prisforhold. Antallet af kanaler bestemmes hovedsageligt ud fra den krævede målenøjagtighedsklasse og -rørledningsforhold på stedet (lige rørsektion, strømningsregime, gasindhold i det målte medium osv.).
Flowområde:
Dette bør overvejes udførligt baseret på væskens fælles flowhastighed, minimale flowhastighed og maksimale flowhastighed. Med den samme tids-baserede målenøjagtighed resulterer flere kanaler generelt i bedre ydeevne ved lav-hastighed og et bredere måleområde.
Fjerninformationstransmission:
Når fjerninformationstransmission er påkrævet, skal signaltypen og kommunikationsmetoden være klart defineret.
Definer klart flangestandarderne for procesrørledninger, såsom GB nationale standarder, JB mekaniske industristandarder, HG kemiske industristandarder, SH petrokemiske standarder samt JIS japanske standarder og ANSI amerikanske standarder. Matchende flanger til de tilsvarende standarder er afgørende for nem installation.
Når du vælger en flowmåler, bør kravene til lige rørsektioner, det rationelle layout af procesrørledningen og installationsmetoden overvejes omfattende. For eksempel: tilstanden af opstrøms og nedstrøms lige rørsektioner, uanset om der er bøjninger, ekspansionsfuger, T-stykker, pumper, ventiler osv.; forstå typen af ventil og om den bruges til flowregulering; om installationsmetoden er vandret, lodret, fast eller mobil; om der er tovejs strømning og frekvensen og mønsteret af strømningsretningsændringer; under samme princip og type flowmåler, generelt, jo flere kanaler, jo højere målenøjagtighed, og jo kortere den nødvendige lige rørsektion.
Krav til strømforsyning. On-strømforsyning (AC eller DC, batteri), spændingsområde, controllergrænsefladekrav (antal ledninger osv.).
